Základní struktura a funkce bublinového filmového stroje
TheBubble filmový strojje složen z ovládacího panelu, vytápěcího systému, podpory surovin, přívodního portu, vodicího systému, řezu smrti a dalších částí. Ovládací panel se používá k nastavení výrobních parametrů, jako je tloušťka a šířka bublinového filmu. Vytápěcí systém se používá k zahřívání surovin pro vytvoření bublinového filmu, podpora surovin se používá k umístění role suroviny, podávací port se používá k vedení surovin do stroje; Roller se používá k válci surovin; Vodicí systém se používá k zajištění normálního tvorby a přenosu bublinového filmu a řezací matrice se používá ke snížení bublinového filmu, aby vyhovoval potřebám balení různých velikostí.
Jak ovládat filmový stroj Bubble
1. Příprava před zahájením stroje
Před provozovánímLinie vytlačování filmu Air Bubble, je třeba provést řadu přípravků, aby se zajistilo, že stroj může pracovat normálně.
- Inspekce zařízení: Ujistěte se, žeBubble filmový strojje umístěn na stabilní zemi bez překážek kolem něj. Zkontrolujte, zda jsou komponenty vybavení úplné a neporušené, zejména zda jsou topné spotřebiče a teplotní senzory v normálním použití.
- Příprava surovin: Zkontrolujte, zda je role suroviny kompletní, bez poškození nebo nečistot, zejména magnetických nečistot. Umístěte surovinu na podporu suroviny stroje a zajistěte jeho normální provoz.
- Nastavení ovládacího panelu: Upravte výrobní parametry na ovládacím panelu podle skutečných potřeb, jako je tloušťka a šířka bublinového filmu.
2. Spusťte stroj
- Zapněte napájení: Připojte napájení pro filmový stroj Bubble, zapněte spínač napájení a zkontrolujte, zda je stroj v normálním pracovním stavu.
- Pokyny pro suroviny: Vytáhněte surovinu z držáku surovin, proveďte ji k přívodnímu portu stroje a udržujte vhodné napětí, aby se zajistilo, že surovina je ve stroji hladce přenášena.
- Ošetření vytápění: Když surovina prochází válečkemBubble filmový stroj,Vytápěcí systém bude ošetřit surovinu a vytvořit bublinový film. Věnujte pozornost včasnému nastavení teploty vytápění každého bodu v rozsahu indexu.
3. formace a řezání bublinového filmu
- Inspekce vodicího systému: Zkontrolujte vodicí systém stroje, abyste zajistili, že tvorba a přenos bublinového filmu je normální.
- Řezací operace: Po vytvoření bublinového filmu použijte rozřezaný nůž nebo řezací nůž, aby se film rozřízl, aby vyhovoval potřebám balení různých velikostí.
4. Monitorování a údržba stroje
1. Zkontrolujte, zda jsou zařízení pro řízení teploty a topné zařízení neporušené, a věnujte pozornost včasnému nastavení teploty vytápění každého bodu v rozsahu indexu. Tlak plynové nádrže nemůže být příliš vysoký, ale musí existovat náhradní tlak.
2. Zkontrolujte a ovládejte podíl surovin, rovnoměrně promíchejte, rychlost trakce a kontrolu tloušťky filmu.
3. Pravidelně kontrolujte zvýšení teploty a mechanický přenos každého běžícího motoru KunmingLinie vytlačování filmu Air Bubblea mazání mazacího oleje s reduktorem a vzduchovým kompresorem.
4. Zkontrolujte, zda mají suroviny nečistoty, zejména železo smíchané s magnety by měly být včas kontrolovány.
5. Sledujte a upravte uniformitu tloušťky filmu a průměr skládání splňuje standard. Když je vývod pro laminátor bublin jednotný, můžete si obléknout rukavice a pomalu zvednout trubici. Současně zavřete konec prázdného trubice a předejte malé množství stlačeného vzduchu do středového otvoru mandelu. Poté jej opatrně proveďte stabilizátorem bublin a deskou rybí kosti a poté přes trakční válec a vodič válce, dokud nebude navinut. Pouze tímto způsobem lze lépe využít laminující stroj Kunming Bubble, jeho životností být prodloužen a vytvoří se další zisky
Znalosti o údržbě zařízení pro bublinové filmové stroje
1. Před spuštěním {3- Pokaždé vybavení filmového stroje vrstvy, zkontrolujte napájení, vakuový systém, systém tlaku vzduchu a chladicí systém. Po spuštění zařízení zkontrolujte, zda je směr rotace každé rotační části správný. Věnujte pozornost kontrole stavu mazání v běžných dobách. Pro mazání částí by měly být elektrické přístroje udržovány podle potřeby.
2. zařízení pro bublinové filmové stroje by mělo být ovládáno vyhrazenou osobou a extrudérní šroub by neměl být nečinný bez materiálu, aby se zabránilo poškrábání šroubu a hlavně. Po odstavení, pokud je v válci materiál, před restartováním, musí být teplota každé teplotní zóny zvýšena na stanovené požadavky podle požadavků na proces a před zahájením více než 30 minut. Pokud teplota nesplňuje požadavky, je přísně zakázáno spustit stroj, aby nedošlo k poškození částí stroje.
3. Při krmení násypky 3- vrstva bublinového filmového zařízení, vyčistěte jej čistě, abyste zabránili kovovým lupínkám, písku, štěrku a malým nástrojům vstupu do krmného portu, aby nedošlo k poškození hlavně a šroubu. Pokud je během provozu nalezen jakýkoli neobvyklý šum, okamžitě se zastavte.
4. Pokud je šroub odstraněn z hlavněBubble filmový strojZařízení z nějakého důvodu by mělo být správně zpracováno, aby se zabránilo deformaci. Pokud není dlouhou dobu vložen zpět do hlavně, měl by být šroub zavěšen svisle, aby se zabránilo opotřebení, ohýbání a deformaci po dlouhé době. Povrch sudu a šroubu by měl být potažen protilidským olejem pro ochranu.
5. Použití, nastavení, údržba a péče o termostaty, elektronické nástroje, elektrické spínače atd. Měly by být prováděny v souladu s předpisy a specifikacemi produktu.
6. Kromě každodenní údržby by se měly být pravidelně kontrolovány komponenty zařízení pro bublinové filmové stroje. Forma by měla být čištěna každé tři měsíce, různá ložiska by měla být nahrazena mastnotami každé tři měsíce, reduktor by měl být nahrazen mazacím olejem každých šest měsíců a zařízení by mělo být přepracováno každé dva roky.
Co mám dělat, když selže bublinkový filmový stroj? Zde je několik tipů pro použití.
1.. Bubble filmový stroj obsahuje nečistoty. Pokud je v okolním prostředí příliš mnoho prachu, stroj se rozpadne, takže věnujte pozornost hygieně životního prostředí. Po vystoupení z práce je třeba ji zkontrolovat. Pokud existuje příliš mnoho nečistot, je třeba ji odpovídajícím způsobem zacházet;
2. rychlost trakceBubble filmový strojnení konstantní, ale neustále se mění, což ovlivní provoz stroje. Proto je nutné zkontrolovat mechanický přenos, aby byla rychlost trakce konstantní. Produkt má dobrý účinek absorpce šoků v obalském boxu a širokou škálu aplikací.
